Nuestros Servicios
Tecnología avanzada para cada necesidad.
Equipos y plantas de tratamiento de aguas
Ofrecemos una amplia gama de servicios especializados, desde el diseño
de plantas hasta el suministro de productos químicos.
Filtros de profundidad
Filtración de profundidad involucra un medio filtrante con una estructura tridimensional que permite que las partículas se retengan tanto en la superficie como en el interior del medio filtrante. A medida que el agua fluye a través del filtro, las partículas se atrapan en diferentes capas y poros del medio filtrante. Esta estructura en profundidad proporciona una mayor capacidad de carga de impurezas y, por lo tanto, prolonga la vida útil del filtro antes de requerir mantenimiento. Un filtro de profundidad se utiliza un material más grueso o de medios granulares que tiene una estructura más porosa que crea una cama más profunda. En este caso, las partículas sólidas se separan principalmente por deposición dentro de los poros del medio filtrante, lo que permite retener partículas de diferentes tamaños. El medio filtrante de profundidad tiene poros que se pueden ir reduciendo y puede retener partículas por más tiempo que el medio filtrante de superficie.
En resumen, la filtración de superficie se centra en retener partículas en la capa superior del medio filtrante, lo que puede afectar el flujo más rápidamente y requerir mantenimiento frecuente. Por otro lado, la filtración de profundidad permite una mayor acumulación de partículas en todo el medio, lo que aumenta la vida útil del filtro y mejora la eficiencia de retención de impurezas antes de requerir limpieza o reemplazo. La elección entre estos dos métodos de filtración dependerá de las necesidades específicas de cada aplicación y las características de las partículas que se deseen eliminar.
Abatidores de hierro / manganeso
Filtración de profundidad involucra un medio filtrante con una estructura tridimensional que permite que las partículas se retengan tanto en la superficie como en el interior del medio filtrante. A medida que el agua fluye a través del filtro, las partículas se atrapan en diferentes capas y poros del medio filtrante. Esta estructura en profundidad proporciona una mayor capacidad de carga de impurezas y, por lo tanto, prolonga la vida útil del filtro antes de requerir mantenimiento. Un filtro de profundidad se utiliza un material más grueso o de medios granulares que tiene una estructura más porosa que crea una cama más profunda. En este caso, las partículas sólidas se separan principalmente por deposición dentro de los poros del medio filtrante, lo que permite retener partículas de diferentes tamaños. El medio filtrante de profundidad tiene poros que se pueden ir reduciendo y puede retener partículas por más tiempo que el medio filtrante de superficie.
En resumen, la filtración de superficie se centra en retener partículas en la capa superior del medio filtrante, lo que puede afectar el flujo más rápidamente y requerir mantenimiento frecuente. Por otro lado, la filtración de profundidad permite una mayor acumulación de partículas en todo el medio, lo que aumenta la vida útil del filtro y mejora la eficiencia de retención de impurezas antes de requerir limpieza o reemplazo. La elección entre estos dos métodos de filtración dependerá de las necesidades específicas de cada aplicación y las características de las partículas que se deseen eliminar.
Abatidores de arsénico
Los filtros para remoción de arsénico son sistemas de adsorción, donde el agua contaminada con arsénico pasa a través de un medio filtrante especialmente diseñado para este efecto. Pueden ser construidos con estanque de fibra de vidrio, de acero inoxidable o de acero al carbono y pueden ser de operación automática o manual. Cada filtro será capaz de tratar un volumen determinad de agua antes de requerir su cambio, el cual variará según las condiciones de diseño, principalmente en cuanto a niveles de arsénico y pH en el agua de alimentación.
Filtros de carbón activado
Los Filtros de Carbón Activado son empleados en la purificación de agua tanto a nivel industrial como doméstico, contienen como medio filtrante Carbón Activado granular, que es un material altamente poroso, efectivo en la adsorción de Cloro Libre disuelto en el agua y en la remoción de Materia Orgánica causante de olor, color y sabores no deseados.
El término Carbón Activo se refiere al tipo de carbón que, con técnicas particulares, es activado, logrando así una elevada porosidad y confiriéndole así su poder de retención. Cuando un agua cruda se hace fluir a través de un lecho de Carbón Activado, su acción catalítica hace que el Cloro Libre reaccione transformándose en ión Cloruro, no oxidante. Además, el Carbón Activado fijará los compuestos orgánicos disueltos, sustancias que determinan el sabor del agua, y ciertos metales pesados al estado de trazas.
Flocodecantadores
Los Flocodecantadores a presión debido a su diseño y a la adición de productos químicos, permiten clarificar aguas hasta 1000 UNT. Están construidos en planchas de acero, el cuerpo de forma cilíndrico vertical está protegido interiormente con resinas epóxicas de alta resistencia a la corrosión. Para usos alternativos deben realizarse los ensayos previos para determinar la cinética de cada fenómeno y/o consultar con nuestro departamento técnico. Los Flocodecantadores a presión, debido a su diseño y a la adición de productos químicos, permiten clarificar aguas hasta 1000 UNT. Estos equipos están construidos en planchas de acero, el cuerpo es de forma cilíndrico vertical y está protegido interiormente con resinas epóxicas de alta resistencia a la corrosión.
A la salida de estos equipos debe conectarse un filtro de profundidad multicapa con el fin de obtener agua con una turbiedad inferior a 2 UNT. El equipo flocodecantador permite además bajar la alcalinidad, elimina arsénico, etc., con sólo cambiar los productos químicos que se dosifican en él. Para estos usos alternativos deben realizarse los ensayos previos para determinar la cinética de cada fenómeno y/o consultar con nuestro departamento técnico.
Equipos de osmosis inversa
El proceso de osmosis inversa tiene como objetivo remover las sales disueltas del agua o desmineralizar ya sea en aguas salobres o agua de mar. Actualmente es el proceso más eficiente para la obtención de agua purificada de alta calidad y es apta para todos los procesos. la planta mediante una bomba de alta presión, revierte el paso natural del agua desde una solución concentrada a otra más diluida. con esto Logramos eliminar sólidos disueltos (TDS).
La membrana de osmosis actúa como barrera a todas las sales disueltas y moléculas inorgánicas. El agua pasa libremente la membrana semipermeable creado una corriente de permeado “puro o producto” y El rechazo de las sales disueltas, este dependerá del tipo de membrana que se use y la aplicación, pero va típicamente de 95% a 99,8%
Ablandadores de agua
Ablandador de agua de 100 Litros cabezal digital
Los sistemas ablandadores de agua, tienen como propósito la eliminación de durezas (sarro), sedimentos, excesos de calcio, magnesio, y otros contaminantes inorgánicos presentes en el agua, evitando el depósito de incrustaciones calcáreas en toda la red de cañerías, llaves, calefones, termos, y todo equipo o utensilio que utilice agua para operar. Se instala generalmente en el punto de entrada de agua de la casa.
Partes del equipo:
• Cabezal inteligente con medidor de Flujo
• Cilindro FRP
• Estanque 100L Salmuera.
• 100L Resina.
Sistemas de dosificación
Precisión y control en la aplicación de productos químicos para garantizar eficiencia,
seguridad y cumplimiento normativo en cada etapa del tratamiento de agua.
Mezcladores estáticos
Dispositivos sin partes móviles que mezclan fluidos de manera eficiente mediante turbulencia interna. Ideales para procesos continuos y sin consumo de energía adicional.
Mezcladores en línea
Instalados directamente en la tubería, permiten una mezcla homogénea de productos químicos con el caudal de agua en tiempo real, sin necesidad de recirculación.
Mezcladores asimétricos
Diseñados para mejorar la turbulencia y el contacto entre reactivos, especialmente útiles en sistemas donde se requiere alta eficiencia de mezcla en espacios reducidos.
Dosificadores electromagnéticos
Bombas dosificadoras que operan mediante impulsos eléctricos. Ofrecen precisión, fácil regulación y son ideales para inyecciones controladas de productos químicos.
Agitadores
Equipos mecánicos que permiten mantener mezclas homogéneas en estanques, esenciales para evitar la sedimentación de productos químicos y asegurar su efectividad.
Dosificadores proporcionales al caudal
Ajustan automáticamente la dosis de producto en función del caudal de agua, garantizando eficiencia, ahorro y exactitud en aplicaciones variables.
Estanques graduados para productos químicos
Contenedores diseñados para almacenamiento seguro y controlado de productos químicos, con escala visible para facilitar el monitoreo del volumen.